В промышленном производстве цены на фланце титана (включая кожи) являются ключевыми соединительными деталями, а их качество и производительность напрямую связаны с безопасностью и стабильной работой всего оборудования. Следовательно, производственный процесс и технические требования к титаново -фланцевым распадам должны строго контролироваться. Ниже приведено объяснение подробных технических требований и стандартов производства для расколов титана фланца:
I. Оценка и требования к материалам для расколов (включая кожи)
1. Оценка ковена: оценка и технические требования о положениях должны строго соблюдать соответствующие положения стандарта JB 4726-4728 (соответствующий стандарту ASTM).
• Покраски из углеродистой стали и аустенита из нержавеющей стали с номинальным давлением PN в диапазоне {{0}}. 25 МПа до 1,0 МПа могут использовать расколы I.
• Покраски с номинальным давлением PN в диапазоне от 1,6 млн. МПа до 6,3 МПа, за исключением особых положений, должны соответствовать требованиям II или выше распаков.
• For flange forgings with a nominal pressure of PN ≥ 10.0 MPa, chromium-molybdenum steel forgings with a nominal pressure of PN> 4.0 MPa, and ferrite steel forgings with a nominal pressure of PN>1,6 МПа и рабочая температура меньше или равны -20 Степень C, необходимо выполнить требования к расставаниям III степени.
2. Требования к материалам: должны быть сделаны цены на высококачественные титановые материалы, которые соответствуют соответствующим стандартам, чтобы гарантировать, что химический состав, механические свойства и микроструктура материала соответствуют требованиям конструкции.
II Процесс производства фланца и требования к качеству
1. Процесс производства: сварка шеи, плоская сварка шеи, сварка розетки и резьбовые фланцы, как правило, изготавливаются из процессов ковки и катания. Если стальные пластины или стальные секции требуются по особым причинам, необходимо строго соблюдать следующие требования:
• Стальные пластины должны быть подвергнуты ультразвуковым тестированию, чтобы убедиться, что нет дефектов расслоения.
• Стальные пластины следует разрезать на полоски вдоль направления катания и согнуть и привариваться на круглые кольца. Цилиндрическая поверхность кругового кольца должна образовываться поверхностью стального материала. Строго запрещено непосредственно использовать стальные пластины для машины в фланцы шеи.
• Сварная сварка кольца должна быть полным проникновением сварной шерсти для обеспечения прочности и герметизации сварного шва.
• Прикладной сварной шерсти кольца должен проходить тепловое обработку и подвергать 100% рентгенографическому или ультразвуковому тестированию. Рентгенографическое тестирование должно соответствовать требованиям уровня II стандарта JB4730, а ультразвуковое тестирование должно соответствовать требованиям уровня I стандарта JB4730.
2. Внешний боковой наклон фланца: внешний боковой наклон шеи плоского фланца, сварка гнезда и фланца резьбового фланца следует строго контролироваться и не должно быть больше 7 градусов, чтобы обеспечить производительность герметизации и удобство установки фланца.
Iii. Другие специальные требования
1. Качество поверхности: поверхность ковки должна быть гладкой, свободной от трещин, складок, включений и других дефектов. Для покрасений, которые требуют обработки поверхности, песочной обработки, маривации, пассивации и других методов лечения должны проводиться в соответствии с соответствующими стандартами для улучшения их коррозионной устойчивости.
2. Точность размеров: Точность размеров ковцов должна соответствовать требованиям дизайнерских чертежей и соответствующих стандартов. Для ключевых измерений необходимо провести строгий осмотр и измерение, чтобы обеспечить соответствие требованиям использования.
3. Маркировка и упаковка: Покрашения должны быть помечены в соответствии с правилами, включая такую информацию, как материал, спецификация, оценка и дата производства. В то же время, наборы должны быть должным образом упакованы, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки и хранения.
Таким образом, производственный процесс и технические требования к распадам фланца титана очень строги и должны выполняться в строгом соответствии с соответствующими стандартами и правилами. Только таким образом, качество и производительность титановых фланцевых центров удовлетворяют требованиям к использованию и обеспечить надежные гарантии для стабильной работы оборудования.
