Когда мы говорим о титановых локтях и стальных локтях, мы можем подумать, что титан является высококачественным металлом, но в автомобильной выхлопной системе локти титана обычно более долговечны, чем стальные локти, но их необходимо искать в соответствии с конкретным местоположением (передние\/средние и хвостовые участки) и требования к производительности. Сегодня мы проанализируем различные преимущества титановых локтей и стальных локтей ниже.
1. Титановый локоть более подходит для суровой выхлопной среды
Устойчивость к титановому локте к высокотемпературной коррозии: выхлопная система подвергается воздействию высоких температур (до 900 градусов в передней части), кислых выхлопных газов (содержащих серные и азотные соединения) и конденсат (содержащие ионы хлорида) в течение длительного времени.
2. Локоть сплава титана (например, GR.2\/TA18)
Натуральная оксидная пленка (tio₂) стабильна при высоких температурах и гораздо более устойчива к коррозии напряжения хлорида, чем нержавеющая сталь. Устойчивая к коррозии кислотного выхлопного газа, избегая общей проблемы «межцентральной коррозии» из нержавеющей стали.
3. локоть нержавеющей стали (например, 409\/304)
Низкая нержавеющая сталь (409) легко ржаветь в соленой влаге
Высококачественная нержавеющая сталь (304) может быть «сенсибилизирована» при высоких температурах, что приводит к коррозии и охлаждению границ зерна.
4. Низкий коэффициент термического расширения титана
Низкий коэффициент термического расширения титана примерно на 50% ниже, чем у нержавеющей стали, поэтому тепловое напряжение может быть значительно уменьшено, а срок службы сварки может быть продлен. В модифицированных дорожных транспортных средствах скорость трещин в локтях выхлопных газов титана более чем на 60% ниже, чем у нержавеющей стали. Поэтому многие любители модификации автомобилей теперь выбирают титановые локти.
5. Титан имеет преимущество легкого веса
Плотность титана при 4,5 г\/см сегодня составляет всего 58% от плотности стали, а плотность стали составляет 7,8 г\/см сегодня, поэтому она снижает вес более чем на 40% в автомобильной выхлопной промышленности.
6. Влияние титанового локтя на автомобильную производительность
Снижает непредвиденную массу для улучшения ответа подвески.
Снижение веса задней части и, таким образом, оптимизация соотношения спереди к заводу особенно важно для транспортных средств для заднего привода.
Высокая температурная прочность титановых и стальных локтей
|
Позиция |
Температурная диапазон |
Титановый характер |
Стальная производительность |
|
Выхлопная фронта |
600-900 степень |
Обычные титановые сплавы (ti -6 al -4 v) значительно снижают прочность |
Теплостойкие стали (309 с) лучше |
|
Средние и хвостовые секции |
300-600 степень |
Сила титанового сплава остается стабильной |
Нержавеющая сталь может окислять |
Следовательно, титановые локти более подходят для средних и хвостовых секций, таких как глухой и хвостовой трубы, поэтому мы рекомендуем использовать высокотемпературные титановые сплавы (такие как Ti -6242 S) или теплостойчивая сталь для передних секций. Tihrj Factory предоставляет локти титановых сплавов и 304 локти из нержавеющей стали для большинства энтузиастов автомобилей, пожалуйста, свяжитесь сcatherine@hiriger.comДля получения подробной информации. Мы предоставляем вам профессиональные предварительные и послепродажные услуги.
