Описание

Технические параметры

ПродуктОписание

Титановая прямая трубка диаметром 1,0 мм легкая, имеет высокую прочность и превосходные механические свойства. Он широко используется в теплообменном оборудовании, таком как трубчатые теплообменники, змеевиковые теплообменники, конденсаторы, испарители и магистральные трубопроводы. Титановые трубы, производимые нашим заводом, чаще используются в автомобильной выхлопной промышленности и пользуются популярностью у многих иностранных клиентов из-за преимуществ легкого изгиба и хорошего качества. На нашем заводе в настоящее время имеется на складе различные спецификации, чтобы облегчить клиентам покупку в любое время.

CгеморрагическийCкомпозиция

C	N	H	Фе	O	Остаточный элемент
Меньше или равно	Меньше или равно	Меньше или равно	Меньше или равно	Меньше или равно	Каждый Меньше или равен	Всего Меньше или равно
0.08	0.03	0.015	0.30	0.25	0.1	0.4

MмеханическийPРоперти

Предел прочности	Приданная сила		Удлинение
240 МПа мин.	138 МПа мин.	310 МПа Макс.	24 % мин.

Подробная информация о продуктах

product-1706-1280 product-1137-853

Технология изготовления

Процесс производства титановой прямой трубы диаметром 1,0 мм в основном включает в себя выбор титанового сырья, литье, экструзию, горячую прокатку, сварку, холодную вытяжку, термообработку и обработку поверхности.

1. Литье: литье можно разделить на литье в песчаные формы, литье в газовой фазе и т. д. Титановый материал нагревается до расплавленного состояния, а затем расплавленный титановый материал заливается через литейную форму и охлаждается с образованием титановой трубки.

2. Экструзия. В процессе экструзии титановые материалы обрабатываются на экструзионных машинах. Экструзия может придать титановым материалам более однородное поперечное сечение и лучшую компактность.

3. Горячая прокатка: метод пластической деформации титанового материала при высокой температуре с целью изготовления тонкостенной титановой трубки. Этот производственный процесс может улучшить точность формы и качество поверхности титановых труб, а также улучшить их механические свойства.

4. Сварка: метод соединения нескольких титановых пластин или титановых трубок в одну с помощью технологии высокотемпературной сварки. Общие методы сварки включают дуговую сварку, электронно-лучевую сварку и лазерную сварку.

5. Холодное волочение: производственный метод экструзии титановой трубки через форму при комнатной температуре, чтобы сделать ее тоньше и длиннее. Холодное волочение может улучшить точность размеров и качество поверхности титановых труб.

6. Термическая обработка. В процессе нагрева и охлаждения микроструктура и свойства титановых труб изменяются. Прочность и твердость титановых трубок можно улучшить путем термообработки.

7. Обработка поверхности: для улучшения коррозионной стойкости и декоративности. Обычные методы обработки поверхности включают травление, полировку и пескоструйную обработку.