Легкие технологические прорывы
Использование авиационного класса Ti -6 al -4 V процесс точного литья с сплава титана, общее снижение веса выхлопной системы составляет 35 . 2%. путем оптимизации зерновой структуры материала (средний размер зерна 15-20} cm), толстая кабана была подвижна. Предпосылка обеспечения высокой температурной устойчивости (непрерывная рабочая температура 800 градусов) и вес системы был снижен с 12,7 кг до 8,2 кг.
Конструкция оптимизации пневматической структуры
Усовершенствования инженерного бегуна:
1. Диаметр основной трубы расширен до 76 мм (68 мм от исходной фабрики), а конструкция прогрессивной хвостовой секции сочетается
Снижение обратного давления на 2,28% (измеренные данные: с 1,23 бар до 0,89 бар)
3. Мощность двигателя увеличилась на 7,5 кВт (скорость теста 7, 000 rpm)
Термодинамическое улучшение производительности:
1. плотность слоя оксида поверхности увеличивается, а устойчивость к окислению высокой температуры увеличивается на 30%
2. Скорость прохождения выхлопного газа увеличивается на 15%, а турбо -задержка уменьшается на 0,2 секунды
Производственный процесс инновации
Точная технология литья:
1. вакуумный самоодежный процесс таяния дуги (VAR), чистота материала до 99,95%
2. Точность 3D -печать песчаной формы ± 0,15 мм, чтобы обеспечить образование комплексных бегунов
Прорыв в технологии подключения:
1. Процесс сварки лазерного сварки заставляет прочность на шва до 92% основного металла
2. Модульная конструкция структуры быстрого выпуска сокращает время установки до 2,5 часов
Проверка производительности системы
Оптимизация акустических характеристик:
1. Уровень звукового давления в конкретном диапазоне частот (80-250 Гц) снижается на 4DB, а резонансный шум устраняется
2. поддерживает звуковые характеристики уникальной частотной полосы двигателя V8 (3500-6000 rpm) .
Through the innovative application of titanium alloy materials, this upgrade solution achieves a double breakthrough in performance improvement and weight reduction. Compared with the traditional stainless steel exhaust system, the titanium alloy solution has significant advantages in weight reduction efficiency and thermal management performance, and its technical route has important reference value for material selection in the field of supercar manufacturing. With the annual decline of 8-10% В стоимости титановых сплавов ожидается, что в будущем он проникнет в высококлассные гражданские модели .
